目前，农村地区接户线均为铝制电缆，表前线同样为铝制电缆，表前进线开关目前的设置为针对铜导线的压制，多股铝导线压制接触面较少，容易造成发热，开关烧毁，智能表的进出线端口同样存在该类问题，容易造成发热烧毁，和部分由于工艺水平不一致，导致导线裸露存在安全风险。更换表前电缆的费用较大，容易造成浪费，所以电缆类的铜铝接头不适用于装表接电。且需要压接钳，对于施工造成不便，增加了施工难度。

　　经研究发现，电缆类铜铝接头存在问题主要原因有如下几点：

　　1. 铜铝的电位不同，铜铝接触的部分会由于原电池反应加速铝线的氧化，时间久了铜铝接头处会接触不良。要想接在一起，必须用铜铝过度线夹或过度线管。

　　2. 当铜、铝导体直接连接时，这两种金属的接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大。另外，由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环（通电与断电）后，会使接触点处产生较大的间隙而影响接触，也增大了接触电阻。接触电阻的增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使连接质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故。

　　3. 这是一个化学问题，金属的化学特性有相对活泼和不活泼，比如黄金，从来都不生锈，这就说明黄金化学不活泼，铁容易生锈，铁就比黄金活泼，如果两种金属放在一起就会加速活泼金属的氧化，铝和铜相比，铝比较活泼，两种电缆连接，会加速铝氧化（也就是生锈），影响使用。

　　根据实际装表业务的需求，研制适合接电用的铜铝过渡接头。在装表接电时，拨开铝导线的绝缘层，可以直接压接在铝导线上，再附上长度可调节的绝缘层，防止导线裸露。将接线部位做成片形接头，增加与空气开关接线柱的接触面积，另外，可以在片形接头处加工一些防脱凹槽，提高接线的紧固度。图1为制作的铜铝过渡绝缘接头的效果图和参数尺寸图。图中的W、L、C、F可以根据接线表计的实际尺寸调整。

　　图1. 铜铝过渡绝缘接头的效果图和参数尺寸图为推进研制成果的应用，针对图2所示的计量表计，制定以下实施方案：

　　1、调查全局范围内烧毁表计数量，其中桩头烧毁数量，统计由于压接不牢固，铜铝接头问题烧毁占比情况。

　　2、设计出适用的铜铝接头初步形状，并配备可以调整长度的绝缘层。

　　3、评定安全性、适用性、可推广性。

　　4、现场测试，取用电负荷相当的，基层线路相似的两片区域，进行对比测试，并对结果进行分析，确定改造后的成果。

　　图2. 铜铝过渡接头应用于计量表计的效果图经过实际应用，每年约投资1万元改造接线头，可减少烧毁开关1000只，减少表计烧毁1000只，可节约重复投资设备类15万，安装人工费5万，效益19万。因此，本技术具有广泛的应用和推广价值。

　　作者简介：

　　1.黄文江（1984.11-），国网浙江象山县供电公司，电气工程及其自动化专业2.周琦（1982.07-），国网浙江象山县供电公司，电气工程及其自动化专业